Gott exempel: Ekenäs mekaniska

Det hela handlar om att engagera all personal i arbetet och att jobba rationellt och fokusera på rätt saker.

Krav på miljöcertifiering

Energieffektiviseringen började 2002 med att Volvo, som var företagets största kund, ställde krav på att Ekenäs mekaniska (EM) måste miljöcertifieras och att en energibalans skulle redovisas om de fortsättningsvis ville vara leverantör till Volvo.

Elräkningen blev en överraskning

Samtidigt kom klagomål på att luften på kontoret inte var riktigt bra och Bo Titusson, som var skyddsombud, fick i uppdrag att undersöka möjligheter att avhjälpa problemet. Bo kunde konstatera att det bland annat var en elpanna som var i drift året runt, även tider utan värmebehov. Pannan stängdes av och luften blev bättre. När nästa elräkning kom trodde EM att de hade glömt att läsa av en mätare. Elförbrukningen hade minskat drastiskt av att elpannan hade stängts av på sommaren och samtidigt hade kontorsklimatet blivit bättre.

En halvtidstjänst för att minska energianvändningen

Dessa händelser blev startskottet för det kommande arbetet. Bo fick i uppdrag från ledningen att jobba halvtid med att bara undersöka möjligheterna att minska energianvändningen. Detta skulle visa sig vara något bland det viktigaste som företaget kunde göra, det vill säga ge befogenheter att titta noggrannare på energianvändningen samt visa att det fanns vissa resurser att göra förbättringar.

Samma kostnad för energin trots kraftigt höjda priser

För Ekenäs Mekaniska var det framförallt elpannan, belysningen och ventilationen som man kunde göra stora besparingar på. Dessa stod tillsammans för 70 % av energianvändningen och ingick inte ens i produktionen. Ekenäs mekaniska har fortsatt att effektivisera sin verksamhet sedan 2002 och år 2006 hade man minskat energianvändningen med 30 % jämfört med 2001 samtidigt som omsättningen ökat med 80 %! Kostnaderna för energin är praktiskt taget densamma år 2007 som år 2001 trots den fördubblade produktionen och trots de kraftigt höjda energipriserna.

Tidur och timers för att styra

De åtgärder som har gjorts är av mindre omfattning. Det handlar om att se till att det finns fungerande tidur, installation av frekvensomformare för att anpassa ventilationsflödena till dagen behov, enkla timers som kan användas då man jobbar övertid med mera. Det fanns tidigare fläktar som gick kontinuerligt eftersom de en gång hade ställts om vid övertidsarbete. Bo berättar att ingen investering har gjorts med en återbetalningstid på över ett år!

Personalens ögon betyder mest

Eftersom företaget gjorde en satsning för några år sedan så har ”tänket” förankrats ner på golvet, och Bo jobbar inte alls lika mycket med energifrågor längre. Det är personalen som ser vilka motorer som går i onödan, vilka tryckluftskopplingar som läcker och så vidare. Personalen vet att det finns en pengapott för att åtgärda enkla saker och därför genomförs de.