Sverige och Indien driver industrins klimatomställning tillsammans

Det svenska företaget Ecotech Nordic Group AB och indiska Ambuja Cements Lts kommer att samarbeta kring en förstudie på företaget IIT Bombay. Projektet utvecklar ett energieffektivt koncept för infångning och omvandling av koldioxid i den indiska cementindustrin. Förstudien genomförs i samarbete där IIT Bombay bidrar med sin vattenbaserade CCU-teknik, medan EcoTech optimerar energibehovet, utnyttjar spillvärme och integrerar förnybar el och värme. Arbetet omfattar att ta fram energibalans, driftstrategier, en digital tvilling samt en teknisk-ekonomisk analys jämfört med aminbaserade lösningar. Resultatet blir en grunddesign som är redo för pilotprojekt och en färdplan för en anläggning på 5 ton per dag, med lägre kostnad per ton infångad koldioxid, högre andel förnybar energi och minskade CO₂-utsläpp.

Projektet är ett samarbete mellan svenska företaget GREEN14, indiska företaget Tata Steel och IIT Hyderabad i Indien. IIT Hyderabad utvecklar katalysatorer och membran, GREEN14 anpassar och validerar sin plasmareaktor med hjälp av digital tvilling-modellering, och Tata Steel ansvarar för industriell integration och en teknisk-ekonomisk analys. Målet är att ta fram validerade reaktorkoncept, material och genomförbarhetsanalyser som banar väg för pilot- och demonstrationsprojekt. Tekniken bygger på en mikrovågsplasmareaktor som omvandlar koldioxid i masugnsgas till kolmonoxid. I stället för att släppa ut CO₂ gör processen det möjligt att skapa cirkulära kolflöden inom befintlig stålproduktion, vilket minskar utsläppen utan kostsamma ombyggnader.

Syftet med projektet är att undersöka hur elektriska uppvärmningstekniker kan minska koldioxidutsläpp i den indiska stålindustrin. Svenska Swerim Ab och Kanthal AB samarbetar med Tata Steel och Jindal Steel and Power. Projektet ska utvärdera koncept för elektrisk uppvärmning av processgaser, med fokus på vätgas och andra gaser som används vid järnframställning. Resultatet blir en teknisk förstudie, beskrivningar av processkoncept och en färdplan för framtida pilotprojekt.

Svenska företaget Cemvisions teknik gör det möjligt att även lågkvalitativa slaggprodukter från BOF/LD- och EAF-processer (masugn och ljusbågsugn) kan kemiskt modifieras och omvandlas till högpresterande råmaterial för cement med mycket låga koldioxidutsläpp. Samtidigt kan värdefulla metaller återvinnas och återföras till stålindustrin, vilket stärker det cirkulära resursflödet. Projektet är en förstudie i samarbete med Tata Steel, IIT-ISM Dhanbad ochJK Cement, för att förbereda en demonstrationsanläggning i Indien. Målet är industriell symbios där biprodukter från stålindustrin blir en resurs för cementproduktion. Detta lägger grunden för en skalbar cirkulär modell i Indien med potential att spridas globalt.

Svenska företaget Ecometrix genomför en förstudie tillsammans med Prism Johnson Limited i Indien för att undersöka möjligheten att anpassa och införa den AI-baserade plattformen ACORN för optimering av betongrecept. Arbetet omfattar kartläggning av lokala data och materialförhållanden, test av modellens prestanda under indiska förhållanden samt utveckling av metoder för säker hantering av känsliga företagsdata. Målet är att avgöra om tekniska, praktiska och kommersiella förutsättningar finns för ett framtida pilotprojekt och storskalig implementering. Syftet är att minska betongens klimatpåverkan utan att kompromissa med kvalitet eller kostnad.

Captimise AB från Sverige, en del av Andritz-koncernen, samarbetar med My Home Industries Pvt. Ltd. (Maha Cement), ett ledande indiskt konglomerat med stark närvaro inom cement, byggnad, fastigheter, media och grön energi. Maha Cements fabriker har redan uppnått stadiga minskningar av koldioxidintensiteten genom grön energi och energieffektiviseringar, alternativa bränslen och WHRS-integration, och detta initiativ är utformat för att bygga vidare på den utvecklingen. Projektet kommer att undersöka tre tekniker för koldioxidavskiljning – aminabsorption, het kaliumkarbonat och membran – för potentiell tillämpning vid My Home Industries cementfabriker. Projektet syftar till att identifiera den mest tekniskt och ekonomiskt genomförbara avskiljningsmetoden, utveckla ett processdesignpaket för en framtida pilotanläggning och utvärdera marknadsmöjligheterna för e-metanol.

Denna studie ligger i linje med Indiens nationella prioriteringar genom att den riktar in sig på kolbaserad roterugn DRI – den mycket koldioxidintensiva produktionsmetoden i Indien. Projektet syftar till att genomföra en genomförbarhetsstudie för en pilotanläggning baserad på en ny fossilfri järnframställningsprocess som använder väte och en eluppvärmd roterugn. Konceptet kommer att utvärderas i ett indiskt industriellt sammanhang genom samarbete mellan svenska företaget Metsol AB, Höganäs AB samt Hoganas India Ltd och IIT Bhbaneswar. Studien kommer att analysera den tekniska och ekonomiska genomförbarheten av en pilotanläggning i Indien, inklusive energibehov, CAPEX/OPEX-nivåer, layoutöverväganden och regleringsvillkor. Resultatet kommer att ligga till grund för ett beslut om att starta eller inte starta ett pilotprojekt.